L’alumine fondue brune (BFA) est produite par fusion de bauxite de haute qualité dans un four à arc électrique. Elle se caractérise par des grains anguleux et bien définis, une dureté élevée (9,0 sur l’échelle de Mohs), une bonne ténacité mécanique et une capacité d’auto-affûtage modérée.

L’alumine fondue brune (AFB) est un abrasif synthétique obtenu par fusion de bauxite dans un four à arc électrique à haute température. C’est la matière première la plus utilisée pour les pierres à aiguiser, les pierres à affûter et les pierres à huile.

L’alumine fondue brune est l’abrasif standard pour les disques à lamelles conventionnels. Elle offre un bon compromis entre efficacité de rectification, durabilité et coût, et constitue le premier choix pour la rectification générale des métaux, le traitement des soudures et le conditionnement de surface dans de nombreux secteurs industriels.

Grâce à sa dureté supérieure, sa robustesse, sa sécurité et son rapport coût-efficacité, l’alumine fondue brune est devenue l’abrasif de référence pour le traitement des surfaces métalliques, notamment pour les projets de sablage de l’acier dans le monde entier.

L’alumine fondue brune est fabriquée à partir de bauxite et d’anthracite, et est fondue dans un four à arc électrique à haute température (plus de 2000 degrés). Elle convient au meulage, au polissage, au grenaillage, à la fonderie de précision, etc. L’alumine fondue brune est également utilisée comme matériau réfractaire.

Les poudres d’oxyde d’aluminium fondu brun sont le matériau idéal, spécialement conçu pour les applications abrasives générales dans les outils abrasifs agglomérés et les processus de rodage et de polissage.