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Applications de la micropoudre d’alumine fondue brune

Applications de la micropoudre d’alumine fondue brune

La micropoudre d’alumine fondue brune (BFA) présente une ténacité élevée, une dureté Mohs de 8,5 à 9, une stabilité chimique et est exempte de silice libre. Ses principales applications sont les suivantes :

1. Rectification et polissage de précision 

–Traitement des métaux

  • Ébavurage, rectification fine et polissage miroir pour l’acier inoxydable, l’acier allié, la fonte, les pièces embouties de quincaillerie, les outils de coupe, les arbres de précision, les pièces de vannes, les châssis métalliques 3C et les boîtiers de téléphones portables.
  • Utilisé pour produire de la pâte à polir, du liquide de polissage et une suspension abrasive pour le polissage humide en masse d’outils de coupe médicaux et de pièces mécaniques de précision ; les nuances à faible teneur en fer évitent les points de rouille sur les pièces.

–Finition non métallique

Meulage fin et élimination des rayures sur le verre, les carreaux de céramique, les articles sanitaires, le jade, la pierre et les composites en fibre de carbone.

–Électronique et photovoltaïque

  • Rugosification de surface des circuits imprimés, rectification grossière des plaquettes de silicium et des substrats SiC ; ébavurage des coques en aluminium et des feuilles d’électrodes des batteries au lithium.
  • Finition ultra-fine pour les lentilles optiques et les composants d’emballage électronique en céramique afin d’obtenir une faible rugosité de surface.

2. Sablage et prétraitement de surface

Sans silice dangereuse, convient au sablage à sec et humide :
  • Élimination de la rouille, nettoyage de la couche d’oxyde et finition mate pour les structures en acier, les navires, les profilés en aluminium et en cuivre.
  • Éliminer les dépôts de carbone et les résidus d’agents de démoulage sur les moules de fonderie et de moulage sous pression afin de rétablir la précision dimensionnelle.
  • Permet d’obtenir une texture mate uniforme sur les pièces métalliques et d’améliorer l’adhérence des peintures, des revêtements et des couches de galvanoplastie.
  • Prétraitement anticorrosion pour les pièces de ponts et d’engins de chantier.

3. Matières premières pour abrasifs agglomérés et enduits

–Abrasifs agglomérés

Granulats essentiels pour meules céramiques/résine, pierres à huile, pointes montées et bâtonnets d’affûtage. Idéaux pour l’usinage intensif des métaux grâce à leur excellente ténacité et leur faible taux de bris de grains.

–Abrasifs enduits

Matière première de qualité micronique pour papier de verre, toile émeri et bandes abrasives pour le meulage de tôles et de tuyaux.

–Tumbling Media

Produit de remplissage pour machines de polissage vibratoire et centrifuge pour la finition en série de petites pièces de quincaillerie.

4. Matériaux réfractaires de haute qualité

Réfractarité ≥ 2100 °C, résistance exceptionnelle à l’usure et aux chocs thermiques :
  • Granulats pour bétons réfractaires à base de corindon, revêtements pulvérisables résistants à l’usure et mélanges de pilonnage utilisés dans les aciéries, les fours industriels et les fours de traitement thermique.
  • Additif pour briques réfractaires en corindon, creusets et accessoires de four pour améliorer la résistance à la compression et à l’érosion.

5. Moulage à la cire perdue

Pour les procédés de moulage à la cire perdue à base de sol de silice et de verre soluble :
  • Poudre de barbotine pour couches de parement et intermédiaires des coquilles de moules, améliorant la finition de surface des pièces moulées et réduisant les trous de sable et les bavures.
  • Largement utilisée dans la fonderie de précision d’acier inoxydable, d’alliages d’aluminium et de superalliages pour garantir une tolérance dimensionnelle élevée.

6. Céramiques électroniques et structurales

  • Matière première pour condensateurs céramiques, céramiques isolantes, socles en porcelaine haute tension offrant une isolation, une résistance à la chaleur et une solidité mécanique supérieures.
  • Fabrication de filtres en céramique, de revêtements en céramique résistants à l’usure et de composants de vannes de pompes en céramique.

7. Remplissage résistant à l’usure et revêtements protecteurs

–Revêtements industriels

Additif pour peintures anticorrosion navales, peintures de sol résistantes à l’usure et revêtements de ponts haute résistance, destiné à améliorer la dureté de surface, la résistance aux rayures et à l’abrasion des couches de film.

–Poudres thermiques en spray

Matière première pour revêtement protecteur céramique destiné aux aubes de moteurs d’avion et aux composants haute température, afin de résister à l’abrasion et à l’oxydation à haute température.

–Rempart de renforcement composite

Matériau de remplissage pour plaquettes de freins automobiles, caoutchouc spécial, revêtements de sol résistants à l’usure et panneaux artificiels résistants à l’usure pour stabiliser les performances de friction et prolonger la durée de vie.
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