L’alumine fondue brune (BFA) est un abrasif couramment utilisé pour le sablage de pièces en titane en raison de sa dureté, de sa durabilité et de sa capacité à offrir un fini de surface uniforme. Voici ce que vous devez savoir sur l’utilisation de la BFA pour le sablage de pièces en titane :
Principales propriétés de l’alumine fondue brune (BFA) pour le sablage au titane :
Dureté (Mohs 9,0) : Efficace pour éliminer les oxydes, le tartre et les contaminants sans les incruster excessivement.
Forme angulaire : offre une bonne action de coupe pour la préparation de surface.
Réutilisabilité : Peut être recyclé plusieurs fois lors des opérations de sablage, ce qui le rend rentable.
Faible teneur en fer : réduit le risque de contamination, ce qui est crucial pour le titane afin d’éviter la corrosion ou la fragilisation par l’hydrogène.
Applications des pièces en titane :
Nettoyage avant soudage : Élimine les oxydes et assure une surface propre pour le soudage.
Finition après soudage : Nettoie les projections de soudure et les zones affectées par la chaleur.
Préparation de surface pour revêtements : Crée un profil d’ancrage pour une meilleure adhérence des peintures ou des revêtements.
Ébavurage et rectification des bords : lisse les bords rugueux après l’usinage.
Paramètres de dynamitage recommandés :
Taille du grain : généralement de #16 à #80 (plus grossier pour l’élimination du tartre important, plus fin pour des finitions plus lisses).
Pression : 40-80 PSI (ajuster en fonction de l’épaisseur de la pièce et de l’agressivité souhaitée).
Distance de la buse : 6 à 12 pouces (pour éviter un encastrement excessif).
Recyclage des supports : utilisez un système en boucle fermée pour prolonger la durée de vie de l’abrasif.
Avantages par rapport aux autres abrasifs :
Vs. Carbure de silicium : le BFA est moins cassant et plus rentable, bien que le SiC coupe plus rapidement.
Vs. Billes de verre : Le BFA offre une coupe plus agressive, tandis que les billes de verre donnent une finition plus lisse et grenaillée.
Vs. Oxyde d’aluminium : Performances similaires, mais le BFA est souvent moins cher et plus durable.
Considérations relatives à la sécurité et à l’environnement :
Contrôle de la poussière : utilisez une ventilation adéquate ou un sablage humide pour éviter les risques d’inhalation (sans silice, mais la poussière peut toujours être nocive).
Risque de contamination : Assurez-vous que le média de sablage est propre (pas de résidus de fer ou de soufre) pour éviter la dégradation du titane.
Élimination : Le BFA usagé n’est pas toxique mais doit être éliminé correctement pour éviter l’accumulation dans l’environnement.
Abrasifs alternatifs pour le titane :
Alumine fondue blanche (WFA) : pureté supérieure (99 % Al₂O₃), utilisée pour les applications aérospatiales critiques.
Granulés de verre concassé : Pour un nettoyage plus léger sans incrustation.