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Propriétés réfractaires de l’alumine fondue brune

L’alumine fondue brune (BFA) est un matériau réfractaire de haute qualité, largement utilisé dans les industries exigeant une résistance aux hautes températures, à l’abrasion et une stabilité chimique. Elle est produite par fusion de bauxite (un minerai d’aluminium) dans un four à arc électrique à des températures supérieures à 2000 °C, ce qui donne un matériau dur, dense et cristallin.

Principales propriétés de l’alumine fondue brune pour les applications réfractaires :

  1. Point de fusion élevé (~2050°C)  – Convient aux environnements de chaleur extrême.

  2. Excellente résistance aux chocs thermiques  – Résiste aux fissures sous l’effet de changements rapides de température.

  3. Haute résistance mécanique  – Résiste à l’abrasion et aux contraintes mécaniques.

  4. Inertie chimique  – Résistant aux acides, aux alcalis et aux métaux en fusion.

  5. Bonne conductivité thermique  – Aide à la dissipation de la chaleur dans les revêtements réfractaires.

Applications dans les réfractaires :

  • Industrie de l’acier et de la fonderie :  utilisé dans les revêtements de poches, les couvercles de répartiteurs et les vannes coulissantes.

  • Industrie du ciment et du verre :  utilisé dans les revêtements de fours et les composants de fours.

  • Céramique et produits pétrochimiques :  utilisés dans les revêtements de fours à haute température.

  • Réfractaires monolithiques :  utilisés dans les bétons, les mélanges de compactage et les matériaux de projection.

  • Briques réfractaires :  liées à d’autres matériaux pour former des briques réfractaires.

Formes d’alumine fondue brune dans les réfractaires :

  • Grain (Grit) :  Particules granulométriques (grossières à fines) pour agrégats réfractaires.

  • Poudre :  Grades fins pour mortiers et enduits réfractaires.

  • Micro-poudres :  Pour des formulations réfractaires ultra-performantes.

Avantages par rapport aux autres matériaux réfractaires :

  • Plus rentable que l’alumine fondue blanche (WFA) ou le carbure de silicium (SiC).

  • Meilleure ténacité par rapport à l’alumine tabulaire.

  • Moins d’impuretés que les réfractaires à base de bauxite brute.

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