Le grain de sablage en alumine fondue brune (BFA) est un matériau abrasif très répandu dans les applications de préparation et de nettoyage de surfaces. Voici quelques-uns de ses principaux avantages :
1. Dureté et durabilité élevées
L’alumine fondue brune a une dureté Mohs d’environ 9,0 , ce qui la rend très efficace pour éliminer les revêtements tenaces, la rouille et les contaminants du métal, du béton et d’autres surfaces.
Il conserve sa capacité de coupe plus longtemps que les abrasifs plus doux, réduisant ainsi les taux de consommation.
2. Réutilisabilité et rentabilité
En raison de sa résistance, le grain BFA peut être recyclé plusieurs fois dans les opérations de sablage, réduisant ainsi les coûts globaux par rapport aux abrasifs non réutilisables.
3. Structure de grain pointue et anguleuse
Les particules irrégulières et tranchantes assurent une action de coupe agressive, garantissant une élimination efficace des matériaux et un excellent profilage de surface pour les revêtements ou l’adhérence.
4. Faible teneur en silice (plus sûr que le sable)
Contrairement au sable de silice, le BFA contient une quantité minimale de silice libre, ce qui réduit le risque de silicose et en fait un choix plus sûr pour les opérateurs.
5. Polyvalence des applications
Adapté au sablage à sec et humide , le BFA fonctionne bien sur les métaux (acier, aluminium), la pierre, le verre et les matériaux composites.
Utilisé dans des industries telles que la construction navale, l’automobile, l’aérospatiale et la construction.
6. Particules intégrées minimales
Contrairement aux abrasifs plus doux (par exemple, les coquilles de noix), le BFA réduit le risque d’incrustation dans des substrats plus tendres, garantissant une finition plus propre.
7. Inertie chimique et résistance à la chaleur
Résistant aux acides et aux alcalis, ce qui le rend utile dans les environnements corrosifs.
Résiste aux températures élevées, convient aux revêtements résistants à la chaleur.
8. Réduction de la poussière (lorsqu’il est utilisé avec des systèmes appropriés)
Génère moins de poussière que certaines alternatives (comme les scories de charbon), en particulier lorsqu’il est associé à des systèmes de dépoussiérage.
Utilisations courantes :
Enlèvement de la rouille et de la peinture
Préparation de surface avant revêtement/soudage
Ébavurage et finition de pièces métalliques
Gravure sur béton/pierre
Comparaison avec les alternatives :
vs. Oxyde d’aluminium blanc : le BFA est plus rentable mais légèrement moins pur (93–97 % Al₂O₃).
vs. Grenat/Sable de silice : Plus sûr et plus durable.
vs. Steel Grit : Moins agressif sur les surfaces sensibles mais non métallique (pas de risque d’étincelles).